作为现代化工业体系的基底,传统工业改造晋级直接关乎现代化工业体系建造大局。
传统工业是青山湖区经济开展的“柱石”和优势。怎么让传统工业脱节“传统”二字的枷锁?近年来,青山湖区以科技立异、智改数转,推进区域传统工业向转型晋级之路阔步前行,促“老树”宣布“新芽”,为全区经济社会开展供给了有力支撑。
走进方大特钢轧钢厂,经过节能处理改善后的高线加热炉正高效作业。方大特钢轧钢厂的高线加热炉自建成至今已运转13年,企业亟需经过技能立异晋级,下降传统工业本钱,进步效益。
“高线加热炉首要便是煤气和电的耗费大,这是改造需求霸占的要点。”上一年,轧钢厂高线作业区作业长周少林及其团队,在高线检修机遇对节能技能进行会集攻关:改善了加热炉焚烧操控方法,添加脉冲焚烧操控技能。选用节能型全纤维模块化炉顶替代传统炉顶,进步钢坯温度均匀性,节省煤气耗费和电耗,并选用高效的“多流股、多交角、高流速的改善型蓄热式烧嘴”等,在保证设备安全平稳运转的前提下,充沛发掘内涵潜力,大幅度下降能源耗费,削减吨钢能源耗费本钱。
“改造前,加热炉吨钢耗费煤气均匀245立方米,现在降到了204立方米。”周少林向记者算了一笔账:依照高线万吨的年产量来核算,光煤气一年可节省300多万元。此外,发生的电耗也有显着的下降,一年下来可节省60余万元,取得了明显的经济效益。
传统工业,在出产工艺和设备相对固定的布景下,从设备改造等技能下手,经过修旧利废、工艺优化构成解决方案,不失为下降工业能耗排放的可行之法。
为此,企业专门出台了相关办理和激励机制,使得合理化主张渠道成为带动职工研究技能、参加立异的孵化器,激起职工们的奇思妙想,推进企业降本增效。本年1-5月,职工参加小改小革活动达3912人次,施行小改小革811项,创效1105.88万元。
“企业每个月能收集到职工提出的上百条优化改造主张。本年1-5月,企业技能变革创效比上一年同期添加500多万元。”方大特钢出产指挥中心副总工兼副主任李红侠表明,下一步,企业计划在设备节能改造、永磁传动、水泵节能等范畴,加大力度展开降本增效各项活动,将精益思想贯穿于出产经营全过程,跑出降本增效“加快度”,保证全年各项任务目标完结。
传统工业转型晋级不只是一个求生存的问题,更是一个追求更好更快开展的问题。怎么让传统工业“老树发新芽”,成为整个经济体系转型晋级的“稳定器”“压舱石”,是青山湖区策划的要点。
智能化设备补助、低息金融借款、一企一策专班服务……青山湖区经过方针引导,鼓舞企业引进智能化出产设备,促进传统工业从“制作”向“智造”转型,加快向先进制作业、高附加值工业跨进。
衣服的裁片经过智能吊挂出产线直接传送给工位工人,工人完结作业后,“智能大脑”主动派送下一单任务……走进坐落青山湖区罗家镇的江西国亚制衣有限公司出产车间,浓浓的科技感扑面而来。一件件Polo衫、T恤、运动装等针织服装,经过数据编组、流程化制作、标准化挑选、吊挂运送等工序完结包装下线,预备运往世界各地。
“现在出产的休闲裤是行将出口到美国沃尔玛的订单。咱们的客源首要以欧美、澳大利亚、日本等海外区域为主。”国亚制衣总经理吴峰坦言,现在,智能制作技能现已成为了全球制作职业的柱石,也成为了海外客户考量传统工业出产实力的“硬目标”。
在数字化年代的风口,“互联网+”“5G+”等智能化、信息化改造晋级,逐步成为企业竞技的新赛道。
“当企业面临着数字化转型的关键时期,罗家镇政府活跃向咱们引荐‘智能设备改造中长期低息借款’产品,组织专人担任,加班加点,仅1个月的时刻完结了1000万元低息借款的投进,解了企业的当务之急。”吴峰说。
本年年初,国亚制衣使用这笔1000万元借款,引进了职业抢先的智能服装吊挂体系、智能分拣体系、全主动电脑裁床、智能仓储体系等,有用完结服装出产不落地、分拣作业无人化,企业出产功率进步了至少30%。
“以往许多重复深重的运送作业只能经过人力完结,经过工厂智能化设备改造,大幅度地削减转移、绑扎、折叠等非出产时刻。”吴峰介绍,现在企业8条出产线都在满负荷出产,订单现已排到年末,估计本年产量将到达8000万元-1亿元。
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