大规模的饮品出产都要按规范化工业程序来完结,在这个过程中,既要确保产品自身的质量,又要确保产出的数量,一起还要满意严厉的卫生规范、包装、外观等一系列严苛要求。而在百事可乐的出产厂房里,就有这样几条出产线小时不停歇地运作着。
其间一条最高效智能的出产线万瓶百事可乐,一天就可出产96万瓶中包装的百事可乐,这样的出产加工速度完全可以保证商场供应,可以说是想喝多少就喝多少。
早在2016年,百事可乐就已具有全主动高速饮料出产线,该线为全主动出产,流程包含吹瓶、灌装、暖瓶、贴标、膜包和码箱。大部分流程全都是机器主动在操作,整线个工作人员,大幅度进步工厂产能。
细节决定胜败,质量成果品牌,质量发明优势。先进的办理理念、精巧的工艺设备和科学谨慎的情绪,关于快消饮料工业而言是非常重要的。而智能工厂又是全工业链的延伸,百事可乐将这样严厉的规范执行在出产流程的每一个环节,值得各行业表里的学习和仿效!
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