贵州茅台集团53度飞天茅台酒，从灌装到制品，包含许多工艺环节，一条灌装线本来最少要有五六十个工人操作。
这是一条专用于一般飞天茅台酒包装的全主动化出产线，产品入库产能到达每小时 12000 瓶。
该出产线包含空瓶视觉&微裂纹检测、高速罐装体系、异物杂质检测、机器人上盖&旋盖体系、高速微渗漏检测、贴标&贴标检测体系、身份数据加密体系、高速装箱体系、制品码垛&AGV入库等功用。
这些功用包括瓶身处理、灌装、枯燥密封、贴标喷码、装箱码垛、AGV入库、检测设备及运输体系等操作，交融机器人、视觉检测、在线质量追溯、长途运维等技能，以期建造白酒职业高质量数字化车间。
按规划，茅台新包装车间的贴标出产线瓶茅台酒工作量，均匀一分钟挨近120瓶、一秒钟2瓶。
茅台酒从主动贴标出产线上贴标结束，很快完结喷码、拴带、装箱等流程，即可进入市场。
2020年，上海沃迪智能配备股份有限公司从国内16家竞标企业胜出，接下贵州茅台集团第一条包装才能提高演示线项目。产线交融了机器人与人工智能等先进技能，用8台机器人代替本来的手艺包装操作。
每一个工位，每一个工艺发生的数据，都会主动进入出产信息化办理体系。除了给茅台酒瓶子扎上红丝带需求人工来完结外，其他环节悉数由主动化设备代替了。
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