作为现代化工业体系的基底，传统工业改造晋级直接关乎现代化工业体系建造大局。

　　传统工业是青山湖区经济开展的“柱石”和优势。怎么让传统工业脱节“传统”二字的枷锁？近年来，青山湖区以科技立异、智改数转，推进区域传统工业向转型晋级之路阔步前行，促“老树”宣布“新芽”，为全区经济社会开展供给了有力支撑。

　　走进方大特钢轧钢厂，经过节能处理改善后的高线加热炉正高效作业。方大特钢轧钢厂的高线加热炉自建成至今已运转13年，企业亟需经过技能立异晋级，下降传统工业本钱，进步效益。

　　“高线加热炉首要便是煤气和电的耗费大，这是改造需求霸占的要点。”上一年，轧钢厂高线作业区作业长周少林及其团队，在高线检修机遇对节能技能进行会集攻关：改善了加热炉焚烧操控方法，添加脉冲焚烧操控技能。选用节能型全纤维模块化炉顶替代传统炉顶，进步钢坯温度均匀性，节省煤气耗费和电耗，并选用高效的“多流股、多交角、高流速的改善型蓄热式烧嘴”等，在保证设备安全平稳运转的前提下，充沛发掘内涵潜力，大幅度下降能源耗费，削减吨钢能源耗费本钱。

　　“改造前，加热炉吨钢耗费煤气均匀245立方米，现在降到了204立方米。”周少林向记者算了一笔账：依照高线万吨的年产量来核算，光煤气一年可节省300多万元。此外，发生的电耗也有显着的下降，一年下来可节省60余万元，取得了明显的经济效益。

　　传统工业，在出产工艺和设备相对固定的布景下，从设备改造等技能下手，经过修旧利废、工艺优化构成解决方案，不失为下降工业能耗排放的可行之法。

　　为此，企业专门出台了相关办理和激励机制，使得合理化主张渠道成为带动职工研究技能、参加立异的孵化器，激起职工们的奇思妙想，推进企业降本增效。本年1-5月，职工参加小改小革活动达3912人次，施行小改小革811项，创效1105.88万元。

　　“企业每个月能收集到职工提出的上百条优化改造主张。本年1-5月，企业技能变革创效比上一年同期添加500多万元。”方大特钢出产指挥中心副总工兼副主任李红侠表明，下一步，企业计划在设备节能改造、永磁传动、水泵节能等范畴，加大力度展开降本增效各项活动，将精益思想贯穿于出产经营全过程，跑出降本增效“加快度”，保证全年各项任务目标完结。

　　传统工业转型晋级不只是一个求生存的问题，更是一个追求更好更快开展的问题。怎么让传统工业“老树发新芽”，成为整个经济体系转型晋级的“稳定器”“压舱石”，是青山湖区策划的要点。

　　智能化设备补助、低息金融借款、一企一策专班服务……青山湖区经过方针引导，鼓舞企业引进智能化出产设备，促进传统工业从“制作”向“智造”转型，加快向先进制作业、高附加值工业跨进。

　　衣服的裁片经过智能吊挂出产线直接传送给工位工人，工人完结作业后，“智能大脑”主动派送下一单任务……走进坐落青山湖区罗家镇的江西国亚制衣有限公司出产车间，浓浓的科技感扑面而来。一件件Polo衫、T恤、运动装等针织服装，经过数据编组、流程化制作、标准化挑选、吊挂运送等工序完结包装下线，预备运往世界各地。

　　“现在出产的休闲裤是行将出口到美国沃尔玛的订单。咱们的客源首要以欧美、澳大利亚、日本等海外区域为主。”国亚制衣总经理吴峰坦言，现在，智能制作技能现已成为了全球制作职业的柱石，也成为了海外客户考量传统工业出产实力的“硬目标”。

　　在数字化年代的风口，“互联网+”“5G+”等智能化、信息化改造晋级，逐步成为企业竞技的新赛道。

　　“当企业面临着数字化转型的关键时期，罗家镇政府活跃向咱们引荐‘智能设备改造中长期低息借款’产品，组织专人担任，加班加点，仅1个月的时刻完结了1000万元低息借款的投进，解了企业的当务之急。”吴峰说。

　　本年年初，国亚制衣使用这笔1000万元借款，引进了职业抢先的智能服装吊挂体系、智能分拣体系、全主动电脑裁床、智能仓储体系等，有用完结服装出产不落地、分拣作业无人化，企业出产功率进步了至少30%。

　　“以往许多重复深重的运送作业只能经过人力完结，经过工厂智能化设备改造，大幅度地削减转移、绑扎、折叠等非出产时刻。”吴峰介绍，现在企业8条出产线都在满负荷出产，订单现已排到年末，估计本年产量将到达8000万元-1亿元。