跟着我国畜牧业和种植业的迅速发展，规模化饲养发生的很多畜禽粪类，得不到及时处置成为污染源。怎么赶快对这些污染源从源头管理并合理使用？归纳多方要素，比较抱负的办法是使用各类大中小型有机肥出产线及其加工设备把这些废弃物循环生态使用。

　　成套有机肥出产线设备具有废弃物有机物快速发酵枯燥、无二次污染、环保节能、产值大、能满意环境保护和产业化出产要求等特色。今日咱们一起来看看小型有机肥出产线设备建厂工艺。

　　2、产品类型分为粮食、蔬菜(瓜果类、菜叶类)、果树、花卉、草坪五大系列。每种系列中依据农作物的成长特色制造若干类型。

　　3、原材料供给可靠性，本产品首要原材料为畜禽粪便，辅料包含：草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物，周边物料供给量不得低于70吨/天;

　　4、有机肥出产的首要质料包含：饲养场的猪粪、牛粪、鸡粪等;配料包含：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。

　　5、有机肥出产工艺流程根本包含：有机物料接种发酵(预发酵)、主发酵、破坏、复配与混合、烘干、造粒、冷却、筛分、计量包装等几个工艺。

　　2、肥效继续时间长，即有前劲，又有后效，可彻底满意作物整个生育期对各种营养的需求，成长后期不脱肥。

　　6、用处广泛，广泛适用于各类土质和各种作物，包含各种大棚蔬菜、果树、经济类作物、粮食作物以及药材、花卉、草坪、苗木等(不同配方)。

　　在系列专用肥制造过程中，依据不同土壤情况及不同作物，添加无机营养以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质，使肥料中含有多种植物成长所需的营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等。依据配方将氮、磷、钾及发酵好的物料进行电脑配比拌和，输送至造粒机进行造粒。有机与无机质料的配方按不同系列产品进行混合。在拌和机内充沛混匀。假设份额12%，约12吨。

　　因为生物肥料的出产，以有机质为主，纤维素多、成形条件差，并添加有造肥功用的活细菌群、出产过程以不宜触摸高温等特色。造料办法上不宜选用圆盘造粒和转鼓造粒办法，因为这二种工艺，要求质料的破坏细度高，造粒水分高，一般含水量要到达30%左右，为此烘干的负荷大，有用细菌丢失也大，并且成球率低，(60%～70%左右)，出产过程中粉尘很大，操作环境很差，因而关于有机生物肥的出产，应以环境揉捏法出产的比较好，环境揉捏对质料破坏要求低，成型率高(95%以上)，成开后颗粒含水量低，烘干的负荷很小，能够削减有用细菌的丢失，粉尘小，操作环境较好。

　　生物肥料的出产过程中，不只成形后颗粒含水量一般都要超越目标，需求低温烘干，并且有机质质料经发酵后，含水量约为30%～40%，成粒后颗粒水份一般在15%～20%之间，肥料质量目标要求含水量低于14%，需进行烘干处理。因而枯燥工段是生物肥料出产过程中不行短少的重要工序，直接影响产值、质量和能耗，合理挑选枯燥机的类型标准，操控的工艺条件是十分重要的。

　　为防止有用活细菌在烘干过程中因温度过高而逝世，物料烘干温度不得高于60℃(一般50℃)，为此与物料触摸的热风温度，应依据物料的含水量不同而有所不同，一般不超越130℃，需求能分段操控热风温度，即能够进步热效率，又能够防止有用活细菌的逝世。依据这些特色，选用带式烘干机比较适宜，该机合适低温低水份烘干，并且可段操控热风进入的温度，保证物料温度在整个烘干过程中不高于规则的温度，机尾还可添加天然风冷却段，使物料烘干后立刻冷却，起到一机多用的功用，对透气性好的颗粒状生物肥料的烘干，十分合适，并且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度能够调理，以获得枯燥作用，因为大部分热风可循环使用，热效率高，热源可选用沼气锅炉供给的蒸汽。

　　①使用厌氧发酵灌高温两级发酵，收回并使用生物动力。本项目拟使用沼气进行发电，选用老练的燃气发电机组或专用的沼气发电机组。