当3D打印关节技能在医疗职业得到广泛使用之后，那些曩昔只能在科幻电影里看到的场景，现在已在实践中逐渐完结。近来，一家生物医药公司安聚德完结了其运用纳米生物陶瓷等新资料3D打印机制人体骨骼的流水线装置、调试，而研制规划出这样一条全新出产线的是来自航天基地的宝科流体公司。

　　将企业比拟为“规划院”的宝科董事长张旭介绍说，当时，跟着“我国制作2025”的快速推进，工业制作以机器人代替人工成为必然趋势，但是选用传统工业机器自动出产线难以满意现代多种类、小批量、供货紧的柔性智能制作需求；特别是 “大数据”给工业插上了腾飞的翅膀，定制化出产、服务将成为企业推进制作配备晋级、增强出产竞争能力的一个新增长点。

　　但是在许多职业中，企业的柔性出产之路由于专项人才匮乏、企业主知识面限制、重金购买的设备不能彻底匹配实践出产需要等林林总总的实践原因，并没有那么好走。比方西北地区许多的质料药制药厂家，到现在还要靠人工手动去为出产不同的药品配比质料。

　　“而咱们拿手的便是为各类企业量身定制，研制出习惯多种类、快速定制化产品的出产线，让机器们‘乖乖听话’，整个环节在节约人力本钱的一起流通自若，进步产品制作功率。”张旭表明，通过多年的开展，现在企业现已开宣布了包含航空航天、精细化工、生物制药、食品饮料、冶金等职业的多种设备或系统，部分设备系统在职业或范畴占有率超越1/3。

　　一起，企业还参加到为我国自主研制的C919大型客机研制飞机机舱疲惫、静力试验台，为总参工程兵科研三所供给模仿地道施工中安全防备技能方案等难点重重的工业范畴规划研制中，为在工业制作专业范畴打破国外独占、赶超国际先然后不懈努力。

　　在长时间为国内钢厂供给进口配备期间，他发现国内的锻炼企业很难脱除炉内的碳、氢等杂质，合金份额也难均匀，“这也是我国难以出产出高品质钢材和有色金属的原因之一。”因而，张旭和团队就以冶金范畴为突破口，创始开宣布冶金职业智能底吹系统，很好地处理了冶金范畴中金属液体内去除杂质和快速均匀成分的技能难题。

　　“曾经，由于技能不过关，我国只能将粗钢卖给国外，再高价购买国外的‘细钢’、‘特钢’用于轿车、飞机制作等。”跟着宝科顺畅攻破这一技能难题，不光进一步进步了以洁净钢渠道建造为要点的工艺技能，并且也引领了国内以及国际此技能的开展。据介绍，现在这一系统已在国内200多家大型钢厂广泛使用，并长时间给国内20余家电炉研究院所配套运用，产品先后出口到土耳其、印度、孟加拉、越南、泰国等。

　　此外，宝科团队还与德国西门子协作，规划研制宝科MES操控软件。据了解，MES即制作企业出产过程履行系统，是一套面向制作企业车间履行层的出产信息化办理系统。MES可认为企业供给包含制作数据办理、方案排产办理、出产调度办理、人力资源办理、本钱办理、底层数据集成剖析、上层数据集成分化等办理模块，为企业打造一个厚实、牢靠、全面、可行的制作协同办理渠道。

　　“现在国内某年产100吨的石墨烯出产系统、国内某银粉制取出产系统、锂离子阳极资料出产线等，都是由咱们为企业方规划MES系统，然后完结产线优化，进步产能的。”宝科团队年青的出售司理姜健介绍说。

　　“高端配备制作业是以高新技能为引领，处于价值链高端和工业链中心环节，决议着整个工业链归纳竞争力的战略性新兴工业，是现代工业系统的脊柱，是推进我国工业转型晋级的引擎。”

　　张旭说，跟着“我国制作2025”的打开，很多职业范畴都很大程度触及智能制作，作为西安民企可以带领团队抓住机遇、参加其间，不断进步工业互联技能，进步智能传感技能、模块化工艺制作操控技能、数据通讯传输及终端显现技能在研制出产线中的使用，遍及、助力我国配备制作向高端、智能、精益的改变，感觉很走运、很值得、很自豪。