总厂1720酸轧出产线紧紧环绕公司“精益高效、奋勇当先”的作业理念，以“6S”办理为要点，8要素提高为中心，以作业标准化、可视化办理、定置办理、红牌作战和“微改进”“精益组”等为抓手，大力宏扬“江南一枝花”精力，继续深化精益运营，全力打造精益产线酸轧出产线作为冷轧总厂南区各产线万吨/年，首要种类有低碳钢、高强钢、双相钢、电工钢。产线月设备才能提高改造，但离公司精益星级产线的创立要求尚有距离。为此，该总厂领导亲身挂帅，安排总厂精益办、部分及分厂组成团队，广为宣扬，拟定行动计划和问题清单，以现场环境“洁化、亮化、美化、文明”为要点，结合“办理标准化”“安全实质化”“作业标准化”“出产极致化”等方面，全力打造整齐、安全、标准、有序、优质、高功率、高效益、高质量的精益产线。
在精益产线酸轧出产线以“零化方针、造物育人、永续改进、共建同享”为方向，深化现场精益办理，继续推动“每人每天10分钟6S”活动。该机组对四班按区域、按岗位进行标定，做到了“6S”作业融入于每位职工的日常作业中。当令安排展开红牌作战和TPM活动，攻坚克难，改进现场各要素，提高设备运转环境。
在精益办理日常作业中，充分发挥“马钢精益通”简略、易用、高效的特有优势，将“6S”作业融入“顺手拍”，将职工环绕八要素的现场改进行为融入“微改进”，将职工安身岗位、聚集要害、以消除身边“五大糟蹋”为抓手的团体才智融入其“精益组”，让每位职工真实成为精益现场的参加者、贡献者、受益者。
一起，创立团队定时举行推动会，及时了解和把握精益产线创立作业动态，和谐处理推动过程中呈现的各类问题，使“跑冒滴漏”问题的管理、厂房的亮化等各项措施得以执行，有力推动了1720酸轧机组精益产线次，发现问题92项，整改完成率100%；提交微改进48项，跟着各项行动的逐个落地，有用推动了全要素功率提高，全流程价值发明，全方位自主改进，完成制作才能、环境质量、职工素质、精力面貌全面提高。
现在，1720酸轧出产线灰白色整齐的地上、亮堂的厂房代替了旧日泛着黄褐色的现场；酸槽西侧墙面融入企业文明的巨幅彩绘代替了往日被酸污染灰色单调的墙面；现场物品定置寄存取用快捷一个杰出的作业环境、操作现场被打造而成，职工的积极性和参加热心被激活，“人工环境、环境造人”、奋勇当先的气氛越发的浓郁。7月份，1720酸轧机组以月产4万吨硅钢产品和14.35万吨冷轧卷的佳绩，助力总厂年内第三次攫取公司“奋勇当先”奖。
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