镍是一种近似银白色、硬而有延展性的金属材料，一起还具有磁性和杰出的可塑性以及耐腐蚀性，首要用来制作不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金。

　　人们常常用点焊的方法，将镍片与导线焊接起来，传统的作业方法是作业过人员一手拿持导线，一手拿持镍片，将导线和镍片放置到作业台的顶部，之后脚踩踏板，使点焊机下降对导线和镍片进行焊接，因为导线的长度较短，镍片的面积较小，因而焊接面较小，操作不妥或许导致作业人员手指受伤，安全性较低，且人工拿持的方法，不能够确保导线焊接于镍片的中心，影响焊接质量，后期简略形成脱焊等现象产生。

　　针对现有技能的缺乏，本实用新型供给一种镍片点焊设备，具有安全性高、焊接结实等长处，处理了传统焊接方法安全隐患大的问题。

　　本实用新型的镍片点焊设备，包含支撑台、电焊机和作业台，支撑台顶部且接近反面的中心方位处固定衔接有点焊机，作业台底部的中心固定衔接有支撑杆，支撑杆的底部经过螺栓与支撑台相固定衔接，所述作业台底部且接近中心右侧的方位处固定衔接有底板，所述作业台右侧且与底板中心向对应的方位处开设有滑槽，所述滑槽的底部贯穿作业台的底部，所述滑槽的内部滑动衔接有滑杆，所述滑杆的形状结构与滑槽的形状结构相符合，所述滑杆的顶部固定衔接有揉捏板，所述作业台的顶部固定衔接有两个镍片定位板。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间两个镍片定位板以作业台的中心呈对称设置，所述揉捏板底部且与镍片定位板相对应的方位处开设有卡槽，所述卡槽的形状结构与镍片定位板的形状结构符合，该结构设置，使镍片定位板能够躲藏于揉捏板的内部。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间作业台顶部且与底板四角相对应的方位处开设有绷簧槽，所述绷簧槽的底部贯穿作业台的底部。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间底板顶部且与绷簧槽相对应的方位处固定衔接有榜首固定块，所述榜首固定块顶部的中心固定衔接有复位绷簧，所述揉捏板底部且与绷簧槽相对应的方位处固定衔接有第二固定块，所述复位绷簧的顶部与第二固定块相固定衔接，该结构设置，使得揉捏板能够对镍片起到揉捏固定的作用，提高了焊接时的稳定性。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间作业台顶部接近左边的中心方位处固定衔接有导线定位板，所述导线定位板右侧的底部开设有穿线孔，所述穿线孔的底部与作业台的顶部处于同一水平面，该结构设置，使得导线的中心能够于镍片定位板的中心处于同一平面上，提高了焊接的精准度。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间复位绷簧处于初始状况时，揉捏板的底部与作业台的顶部相贴合，所述揉捏板顶部的中心固定衔接有把手，该结构设置，便于作业人员拉动揉捏板。

　　本实用新型的镍片点焊设备，其间滑槽内壁左右两边的中心均开设有限位槽，所述滑杆左右两边的中心均固定衔接有限位块，所述限位块滑动衔接于限位槽的内部，该结构设置，对滑杆的运动轨道起到了约束的作用，防止滑杆从作业台内脱离。

　　1、本实用新型经过设置的导线定位板以及镍片定位板，合作导线定位板上开设的穿线孔，使得作业人员只需将导线刺进穿线孔中，并将镍片放置在两个镍片定位板之间的中心，即可完结对接作业，确保导线能够坐落镍片的中心，提高了焊接后的结实性，替代了传统用两只手拿住导线和镍片的加工方法，提高了加工过程中的安全性，经过在作业台顶部设置的揉捏板，合作作业台内部设置的复位绷簧，使得揉捏板能够对镍片起到揉捏固定的作用，进一步提高了焊接时的稳定性。

　　2、本实用新型经过在揉捏板底部固定衔接的滑杆，合作滑杆滑动衔接于作业台内部滑槽中的设置，对揉捏板的运动轨道起到了约束的作用，防止了揉捏板在上下移动的过程中产生晃动，经过在滑杆上设置的限位块，合作滑槽内设置的限位槽，对滑杆的运动轨道起到了约束的作用，防止滑杆从作业台内脱离，经过在揉捏板顶部设置的把手，便于作业人员向上拉动揉捏板。

　　此处所阐明的附图用来供给对本请求的进一步了解，构本钱请求的一部分，本请求的暗示性施行例及其阐明用于解说本请求，并不构成对本请求的不妥约束。在附图中：

　　图中：1、支撑台；2、点焊机；3、作业台；31、绷簧槽；32、滑槽；33、限位槽；34、卡槽；4、底板；5、榜首固定块；6、复位绷簧；7、揉捏板；71、第二固定块；72、把手；8、滑杆；81、限位块；9、导线、穿线、镍片定位板。

　　以下将以图式揭穿本实用新型的多个施行方法，为清晰阐明起见，许多实务上的细节将在以下叙说中一并阐明。可是，应了解到，这些实务上的细节不该用以约束本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分施行方法中，这些实务上的细节对错必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简略的暗示的方法绘示之。

　　别的，在本实用新型中如触及“榜首”、“第二”等的描绘仅用于描绘意图，并非特别指称次第或顺位的意思，亦非用以约束本实用新型，其只是是为了差异以相同技能用语描绘的组件或操作罢了，而不能了解为指示或暗示其相对重要性或许隐含指明所指示的技能特征的数量。由此，约束有“榜首”、“第二”的特征能够明示或许隐含地包含至少一个该特征。别的，各个施行例之间的技能计划能够彼此结合，可是有必要是以本范畴一般技能人员能够实现为根底，当技能计划的结合呈现彼此对立或无法实现时应当以为这种技能计划的结合不存在，也不在本实用新型要求的维护规模之内。

　　请参阅图1-4，本实用新型的镍片点焊设备，包含支撑台1、电焊机和作业台3，支撑台1顶部且接近反面的中心方位处固定衔接有点焊机2，作业台3底部的中心固定衔接有支撑杆，支撑杆的底部经过螺栓与支撑台1相固定衔接，作业台3底部且接近中心右侧的方位处固定衔接有底板4，作业台3右侧且与底板4中心向对应的方位处开设有滑槽32，滑槽32的底部贯穿作业台3的底部，滑槽32的内部滑动衔接有滑杆8，滑杆8的形状结构与滑槽32的形状结构相符合，滑杆8的顶部固定衔接有揉捏板7，作业台3的顶部固定衔接有两个镍片定位板10。

　　两个镍片定位板10以作业台3的中心呈对称设置，揉捏板7底部且与镍片定位板10相对应的方位处开设有卡槽34，卡槽34的形状结构与镍片定位板10的形状结构符合，该结构设置，使镍片定位板10能够躲藏于揉捏板7的内部，不影响揉捏板7对镍片的压合。

　　作业台3顶部且与底板4四角相对应的方位处开设有绷簧槽31，绷簧槽31的底部贯穿作业台3的底部。

　　底板4顶部且与绷簧槽31相对应的方位处固定衔接有榜首固定块5，榜首固定块5顶部的中心固定衔接有复位绷簧6，揉捏板7底部且与绷簧槽31相对应的方位处固定衔接有第二固定块71，复位绷簧6的顶部与第二固定块71相固定衔接，该结构设置，使得揉捏板7能够对镍片起到揉捏固定的作用，提高了焊接时的稳定性。

　　作业台3顶部接近左边的中心方位处固定衔接有导线右侧的底部开设有穿线的顶部处于同一水平面，该结构设置，使得导线的中心能够与镍片定位板10的中心处于同一平面上，提高了焊接的精准度。

　　复位绷簧6处于初始状况时，揉捏板7的底部与作业台3的顶部相贴合，揉捏板7顶部的中心固定衔接有把手72，该结构设置，便于作业人员拉动揉捏板7。

　　滑槽32内壁左右两边的中心均开设有限位槽33，滑杆8左右两边的中心均固定衔接有限位块81，限位块81滑动衔接于限位槽33的内部，该结构设置，对滑杆8的运动轨道起到了约束的作用，防止滑杆8从作业台3内脱离。

　　在运用本实用新型时，作业人员首要一只手抓住把手72，并向上拉动揉捏板7，再将镍片放置在两个镍片定位板10之间，之后缓慢放下揉捏板7，在复位绷簧6的作用下，揉捏板7与镍片相贴合，对镍片起到揉捏固定的作用，之后再将导线上的穿线中，使导线的一端放置于镍片顶部的中心，然后作业人员用脚采动脚踏板，操作点焊机2向下移动对导线和镍片进行焊接，焊接完结后，作业人员向上拉动揉捏板7，将焊接好的原件取出即可。

　　点焊机2的作业原理为现有技能的公知手法，故不在本实用新型中做进一步赘述。

　　关于本范畴技能人员来说，本实用新型能够有各种更改和改变。凡在本实用新型的精力和原理的内所作的任何修正、同等替换、改善等，均应包含在本实用新型的权利要求规模之内。